在傳統(tǒng)的機械上，滾珠絲杠逐漸取代愛克姆絲桿。通常會搭配預壓力來消除機器運轉時的背隙，但若滾珠絲杠安裝不當時就無法展現(xiàn)其高精度與較長的壽命。下面就給大家說下滾珠絲杠在加工時會出現(xiàn)的問題和解決方案吧。

滾珠絲杠加工時會出現(xiàn)的一些問題：

1、鋼珠大小或硬度不均。

2、絲桿或螺帽珠槽表面粗糙。

3、迴流管組裝不當。

4、鋼珠、絲杠或螺帽真圓度超出公差范圍。

5、絲桿或螺帽的導程誤差或節(jié)圓直徑超出公差范圍。

鋼珠破裂：鋼珠最常用的材質是鉻鉬鋼，若要使一顆直徑3.175mm的鋼珠破裂，約須1400kg-1600kg。滾珠絲杠有、無潤滑于作動時溫升差異明顯，此溫升可能造成鋼珠破裂或損壞因此造成螺帽或絲桿珠槽的損壞。因此設計過程中須考慮潤滑油的補充，如無法使用自動潤滑系統(tǒng)，必須將潤滑油的補充計劃列入保養(yǎng)手冊。

如果有異物進入鋼珠軌道

1、當包裝材料阻礙鋼珠軌道：出貨時以許多的材料及防鏽袋來包裝滾珠絲桿，如果在包裝或排列的時候未依適當?shù)某绦騺韴?zhí)行，異物或其他的物體可能會阻礙鋼珠軌道，導致鋼珠的滑動而非正常滾動甚至卡死。

2、當加工碎屑進入軌道：滾珠絲桿若未安裝刮刷器，加工碎屑或灰塵的堆積會阻礙鋼珠軌道，造成順暢度不佳、精度降低及減少使用壽命。

以上所述就是加工滾珠絲杠易出現(xiàn)的問題，希望本文的講解對大家有所幫助。了解更多相關知識，大家可以關注我們的網(wǎng)站。